El Frío es el Peor Enemigo de un Piso Mal Elegido
Una cámara frigorífica somete su piso a condiciones que ningún otro entorno industrial replica: temperaturas que pueden oscilar entre +20°C en el corredor de acceso y -25°C en el interior, ciclos de congelación y descongelación que se repiten cada vez que se abre la puerta, humedad que condensa en la superficie, y la necesidad de que el sistema sea inocuo para los alimentos almacenados.
Un sistema epóxico convencional aplicado en una cámara frigorífica sin las especificaciones correctas puede verse bien el primer año y comenzar a descascararse a partir del segundo, cuando los ciclos térmicos acumulados superen la tolerancia del material.
Los 3 Desafíos Principales del Piso en Frío Industrial
1. Ciclos térmicos extremos: El coeficiente de dilatación térmica del hormigón y del sistema de revestimiento deben ser compatibles. Un material demasiado rígido pierde adhesión cuando el sustrato se contrae por el frío y se dilata al calentarse. Con el tiempo, estos ciclos generan microfisuras en la interfaz hormigón-revestimiento que se propagan hasta la pérdida de adherencia.
2. Humedad y presión hidrostática de vapor: En cámaras frigoríficas, la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior genera un gradiente de presión de vapor que empuja la humedad hacia el interior. Si el sustrato tiene humedad capilar ascendente, la presión de vapor se acumula bajo el revestimiento y genera ampollas.
3. Resistencia a impactos y montacargas en frío: Los montacargas que operan en cámaras frigoríficas tienen neumáticos que se endurecen con el frío, lo que aumenta la presión de contacto sobre el piso.
Sistemas Recomendados para Pisos en Frío
Poliuretano cemento (PU Cemento) — sistema de referencia
El poliuretano cemento es el material de mayor uso en cámaras frigoríficas industriales: mayor flexibilidad que el epóxico (acompaña los ciclos térmicos sin fisurarse), excelente resistencia al agua y a la humedad, y propiedades mecánicas estables en un amplio rango de temperatura (-40°C a +80°C). Se aplica en espesores de 6-9 mm.
Epóxico modificado con elastificantes
Para cámaras de temperatura moderada (entre 0°C y +8°C) donde los ciclos térmicos son menos extremos, un sistema epóxico con modificadores de elasticidad puede ser adecuado y tiene menor costo. No es la elección correcta para cámaras de congelación (-15°C o menos).
El Zócalo Sanitario: Obligatorio en Cámaras de Alimentos
Las cámaras frigoríficas que almacenan alimentos deben cumplir las normas sanitarias del RSA chileno, que exige superficies lisas, lavables y sin ángulos rectos en la unión piso-pared. El bocel sanitario de poliuretano cemento integrado al sistema de piso es la solución técnica correcta para este requisito.
Preparación del Sustrato en Cámaras Frigoríficas
Si la cámara ya está en funcionamiento, el hormigón puede estar a temperatura muy baja, y la mayoría de los sistemas de revestimiento no pueden aplicarse sobre sustratos por debajo de 5-8°C. El proceso requiere elevar la temperatura del área a tratar antes de la aplicación, manteniendo condiciones adecuadas durante todo el proceso de curado.
Intervención en Cámara Activa
La cámara debe vaciarse, calentarse hasta temperatura de aplicación y mantenerse desconectada durante el proceso de instalación y curado. El tiempo mínimo fuera de servicio es de 5-7 días para el sistema completo.
Solicita Evaluación Técnica
En Orrego Hermanos realizamos visitas técnicas donde medimos las condiciones termohigrométricas, evaluamos el estado del sustrato y determinamos el sistema más adecuado para cada instalación. Contacta a nuestro equipo para coordinar la visita.